圆锥破碎机作为重要的工业破碎设备，使用范围广泛，而如何高效使用圆锥破碎机，是广大生产厂家和使用者所关心的热点。其实，除却设备操作和物料自身性质外，圆锥破碎机的给料影响着设备的工作效率。

　　由于不同的物料矿物属性不同，用户的生产要求也不同，所以选择圆锥破碎机的型号、腔型也是不同的，而给料作为物料破碎的第一个阶段，若给料方式合理，并且给料机的通过量和圆锥破所匹配，达到物料平衡，不仅能确保生产的高产、连续，而且能有效提高用户的生产收益。

　　正确给料一般应该遵循以下几个原则：

　　1、给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。

　　2、给料时，应尽量使细料和粗料的偏析保持在较小的程度，细粒不能太多，这样可以减小摩擦。

　　3、给入的矿石应该具有圆锥破碎机进料口宽度相适应的尺寸，最大宽度应能自由地通过进料口达到破碎腔相当于该矿块1一2个直径的深度，否则会引起闷车。

　　4、应对物料性质进行有效控制，给料不能太湿太粘，含水量不宜大于15%，以免堵塞入料口和产生糊机现象。

　　5、严禁出现给料时将腔内塞满，这不仅使机器不能进行破碎工作，还将导致圆锥式破碎机故障的出现，如轴承受损、机器振动等等问题。

　　6、圆锥破碎机通常要求密集给料，在这种给料方式下生产率高，且产品粒度细而均匀。

7、入机物料应符合本机的技术要求，粒度不得超过规定范围，一般圆锥式破碎机加工物料尺寸要≤设备给矿口尺寸的85%，否则将导致机器产量的降低，使机器的某些部件损坏。

　　8、为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均，给入物料应给在分配盘的中间，且经过分料盘后应均匀的分散在圆锥破碎机破碎腔内有效破碎区域，切忌直接将矿石装入破碎腔内，使大量的物料堆积在破碎椎体的转子破碎盘上。

9、在给料时要注意控制给料速度，从较高距离落入的物料虽然几乎可以全部通过，但会造成未经破碎而直接落入破碎腔底部的情况，这样将会导致调整环不正常跳动，从而造成主机架于调整环接触面的严重损坏。所以应该控制给料速度，必须时可采用梯形落料，死角多料或类似的减速装置。