故障原因分析: 在圆锥破碎矿的过程中,破碎腔里面喂满矿石颗粒粒度为60-120mm的块矿,动锥衬板既做慢速旋转运动,同时又做横向冲程运动,作用在衬板上的破碎负荷比较大,既有周向负荷,又有径向负荷。因此,衬板安装或破碎过程中存在下面列举缺陷时,都易造成动锥衬板故障,如:衬板的破裂失效、锁紧螺丝松动脱落等。 (1)衬板安装时没有调平调正,偏向一侧,破碎时衬板负荷周围不均匀,易破裂,松动失效。 (2)衬板安装时动锥体与动锥衬板接触面清理不干净,配合不紧密,破碎时衬板松动,破碎失效。 (3)衬板安装时锁紧螺栓紧固不到位,紧固强度不够,破碎过程中衬板松动易破裂失效。 (4)衬板安装时上面的压紧切割环没有焊接牢固,或破碎过程中焊缝磨损开焊,衬板松动易破裂失效。 (5)破碎过程中经常进入铁块,铁块硬度较大,破碎负荷增大,超过衬板额定值时,衬板易破碎失效。 根据上述分析,采取下面相应的处理措施: (1)衬板安装时调平调正,使破碎时衬板负荷周围平衡均匀。 (2)衬板安装时对动锥体、动锥衬板配合面彻底清理,使其接触配合紧密。 (3)衬板安装时锁紧螺栓紧固到位,紧固强度足够,破碎过程中衬板不易松动。 (4)衬板安装时上面的压紧切割环与衬板焊接牢固,破碎过程中每班检查1次焊缝是否开焊,若开焊重新焊接牢固。 (5)破碎过程中为防止破碎腔经常进入铁块,在给料皮带头部安装合理的电磁除铁器,除去铁块,使破碎过程中衬板的负荷平衡均匀
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